螺杆空压机除油的方法有哪些？在螺杆空压机维修工作的过程中，会导致压缩空气的温度升高，热量会从压缩气体中通过多处传递，螺杆空压机排气温度越高，油馏分的使用寿命就越短。由于温度较高，会有更多的润滑油处于气态，增加了油的工作难度。温度升高必然会降低润滑油的使用寿命，同时也会降低所有密封件和管道的使用寿命。那么如何解决空压机油垢问题呢？

螺杆式空压机设备在运行过程中过高的油温会降低气体传输系数并增加功率消耗，甚至对轴承松动有一定帮助。过高的温度还会使润滑油中的金属催化热分解，生成对工作有害的游离碳、胶质和水，日积月累，这些物质如果瞬间高温就会导致积碳的形成，严重时导致主机螺杆咬死。

解决空压机系统水垢、胶质或积炭的办法就是清洗。

目前，大多数空压机售后服务单位使用的在线清洗剂有酸性清洗剂、碱性清洗剂和溶剂型清洗剂，酸性清洗剂和碱性清洗剂一般指非水基清洗剂。溶剂型清洗剂和水基型清洗剂各有优缺点：

1. 在线碳清洗剂一般选用油性清洗剂。分为两种，一种是添加剂，可在即将检修的压缩机油路中按比例加入，随机运行，主要清理系统油路中分解的轻油；一种是清洗油，在压缩机检修前排出旧油，直接加注清洗油，待运行30分钟至2小时后排出，系统重新加注新油。如果系统凝胶或积炭严重，建议使用水基清洗剂或溶剂型清洗剂进行拆机浸泡清洗。

2. 水基清洗剂是一种水基清洗产品，对环境安全。一般以循环清洗为主，浸泡清洗效果相对较慢，与以有机溶剂为基材的产品相比有很多优点，如：价格便宜、使用方便。缺点：冲洗时需要大量的水。碱性清洗剂与油发生反应生成可溶性化合物，溶解油脂，然后用水冲洗干净。清洗时需要仔细观察，防止因合金晶间脱铬而形成点腐蚀。

3.溶剂型清洗剂是以有机溶剂为主的清洗产品，溶剂型清洗剂大致分为两种：一种是由两层液体组成，上层为水性保护液覆盖，下层为渗透剂溶剂型清洗剂；另一种是渗透剂和增效剂精制而成的纯溶剂型清洗剂。后者的缺点是沸点低，挥发较快；优点是清洗后无残留水分，干燥迅速，不需要用水清洗。